上銀導軌防銹問題講解
點擊：2161 日期：2014-07-01
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在最近我們收到一些客戶請教上銀導軌怎么防銹的問題，這是比較嚴重的一個問題了。下面我們會清晰地講解這個問題。
在日常生產中使用防銹型切削液保護上銀導軌，按理說其防銹效果是非常不錯的，加工后產品的工序間防銹周期也能夠達到預期的效果，可就是生產設備數控車床、加工中心工作臺的直線導軌經常出現銹跡。既然切削液的防銹性能非常不錯，那么為何生產設備會銹蝕呢？期間究竟與切削液有沒有關系？有什么樣的關系呢？
加工后的工件防銹性能尚可那么就基本可以排除切削液防銹性能差這么個觀點，也可以排除是切削液直接造成的上銀直線導軌銹蝕。這就要歸結導軌上門涂抹的導軌油了。導軌油通常是由基礎油礦物油和部分硫、磷抗磨劑組成的，切削液在循環過程中與導軌油接觸產生部分油水混合物，即油泥。油比水輕，并且油吸收了切削液中大部分的堿和防銹成分，加上水的作用使得導軌非常容易被氧化銹蝕。當然這還不是上銀導軌銹蝕的主要原因。上銀導軌銹蝕主要原因是導軌油中的硫、磷等抗磨劑在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分對鋼鐵件有嚴重的腐蝕性，這才是導軌銹蝕的最主要的原因。
凡一導軌的工程師經過多方面的驗證處理，找到了解決上銀導軌銹蝕的最佳方法：要么就是把水性切削液換為油性的切削油、乳化油或者換用清洗效果不是特別好的切削液；再么就是選擇用鉬作為抗磨原料的導軌油，這樣可以非常好處理上銀導軌生銹的這個問題。
假如你還有其他的不清晰地方、或其他疑問，請咨詢凡一的工程師。
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